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布袋除塵器的結構型式及原因分析

文章作者:宇成環保   發布時間:2019-04-17
布袋除塵器中的氣箱采用正射流和順流設計,即氣流從布袋除塵器上箱進入,從下箱潔凈集氣管排出。清灰后的流動方向與脈沖注入方向和漏斗方向相同。凈化后的空氣可降低布袋除塵器的
布袋除塵器中的氣箱采用正射流和順流設計,即氣流從布袋除塵器上箱進入,從下箱潔凈集氣管排出。清灰后的流動方向與脈沖注入方向和漏斗方向相同。凈化后的空氣可降低布袋除塵器的阻力,降低風機的負荷,節約能耗,有利于除塵。
由于煙氣溫度有時為550度,布袋除塵器不能適應這種環境,布袋除塵器應選擇三種冷卻方式。布袋除塵器中氣體的冷卻器,有助于降低空氣的溫度,空氣和水中有一些冷空氣和水的冷卻。這些冷風和冷水可以幫助冷卻煙氣,然后降低布袋除塵器的溫度。
空冷器閥可以在高溫下安裝在袋式過濾器中。該空氣冷卻器閥主要防止高溫煙氣進入集塵器。它具有調節功能。空冷器閥的一端與高溫管路連接,另一端與大氣連接。因此,在使用布袋除塵器前,安裝這些設備,這樣除塵器的功能可以很好的發揚,但也不是因為高溫對布袋除塵器造成不可接受的損壞。如果布袋除塵器內氣體的溫度不相同,好的方法是將一些低溫氣體混合到高溫煙氣中,以便混合氣體。不要讓布袋除塵器的溫度太高。
除正確選擇布袋除塵器外,清洗系統對布袋除塵器的性能起著決定性的作用。因此,除灰方法是布袋除塵器的特點之一,也是布袋除塵器運行中的重要組成部分。
結構型式
1、根據濾袋的形狀,分為扁袋(梯形和扁平)和圓袋(圓柱形)。
2、根據進出方式,可分為順風、逆風、順風和直流兩種類型(僅為平板袋)。
3、根據布袋除塵器的過濾方法,可分為外濾器和內濾器。
用于過濾材料的纖維有棉、毛、合成纖維和玻璃纖維。不同纖維編織的濾料具有不同的性能。常用的濾料有208個或901個滌綸輪緣,使用溫度一般不超過120℃,經硅橡膠樹脂處理后的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉織物一般不適用于無腐蝕性;溫度在80-90℃以下。
原因分析
1、布袋除塵器工作原理及結構
布袋除塵器利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大:脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到的程度了,機械清灰工作會停止工作。
脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
2、布袋除塵改造前的問題
(1)設備采用的是干灰散裝機,并配套有DMC-25型脈沖反吹式布袋除塵器。在現場使用中,布袋除塵器經常積灰板結,造成布袋除塵器失效,進而影響干灰散裝機運行,嚴重時致使干灰散裝機無法投運。在日常檢修中也沒有好的解決辦法,只能反復清灰,不但影響環境衛生而且還造成的維護成本的高居不下。
(2)日常檢修中的清灰方法主要有:
①氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
②機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以濾袋上的積灰。
③人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以濾袋上的積灰。
3、問題的判斷和分析過程如下
(1)控制閥、脈沖閥以及定時器等故障。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果,所以在判斷問題原因時,我首先要排除此故障的可能。此設備屬于外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。但經過檢查各設備狀態良好,故而排除了此項可能。
(2)懷疑風機風量和各測試點壓力與溫度是否與設計不相符,為此專門邀請了生產設計廠家進行了測算,但結果各項數據皆正常,故而排除了此項可能。
(3)檢查濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生。通常情況下此故障如果存在設備投運時可目測到風機出口處會有灰塵排出,經過仔細的檢查此項故障的可能也被排除。
(4)返潮、結露。布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露 點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露 點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露,保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露 點25~35℃(如窯磨一體機的露 點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以濾袋的良好使用效果。
該布袋除塵器設計的排灰管道與干灰散裝機出口連接之間只有一道氣動蝶閥隔斷,隔絕效果不好,所以一旦布袋除塵器內余灰未清理干凈,在干灰散裝機停運期間返潮的空氣會造成布袋除塵器余灰板結。
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