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布袋除塵器的技術應用分析及操作注意事項

文章作者:宇成環保   發布時間:2018-11-06
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。

隨著《大氣污染防治行動計劃》的深人實施,生物質能廣泛的利用。傳統的除塵處理工藝為麻石水膜除塵。《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)的實施,對生物質燃料鍋爐的除塵技術提出了很高的要求。本文通過比較生物質燃料鍋爐的麻石水膜除塵、濕式旋流除塵工藝、布袋除塵以及一些組合除塵工藝的不同特點和除塵效果,論證生物質燃料鍋爐除塵技術的發展方向。
1常見的鍋爐除塵工藝
1.1麻石水膜除塵工藝
麻石水膜除塵屬于濕式除塵。濕式除塵器是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞以及其他作用捕集顆粒或使粒徑增大的裝置。傳統的生物質燃料鍋爐的處理工藝大多為麻石水膜除塵,用的花崗巖砌筑而成。但由于生物質燃料鍋爐產生的顆粒物較燃煤鍋爐要細而輕,沒有親水性,所以麻石水膜除塵工藝不理想。以某木業公司為例,該企業于2015年建設,鍋爐為4.5噸,采用麻石水膜除塵器除塵工藝,除塵設備投資為6萬元左右。煙塵監測結果為158mg/m³,超過《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)2.16倍。
1.2濕式旋流除塵工藝
濕式旋流除塵器的結構是一個類似旋風分離器的外筒體,內部裝有一組或兩組旋流葉片。在氣流的作用下,可將凈化裝置內的水在旋流葉片上產生自激式的旋流水層,氣流通過旋流葉片時,使粉塵與水充分地混合洗滌。
1.3布袋除塵
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器,通常都能夠到達,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒,能滿足嚴格的環保需求。不過,布袋除塵器接受溫度有。棉織和毛織濾料耐溫在80~95度。在凈化溫度的煙氣時,有采取辦法下降煙氣的溫度。
2幾種除塵工藝組合的比較
2.1兩級麻石水膜除塵工藝
兩個麻石水膜除塵器疊加在一起,對鍋爐煙塵進行處理,除塵效果一般。以某木業公司為例,該企業于2015年建設,鍋爐為4噸,采用兩級麻石水膜除塵器除塵工藝,除塵設備投資為12萬元左右。煙塵監測結果為49.2mg/m³,達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)要求。但是由于生物質燃料有時濕度大,加上鍋爐操作人員有時操作不正確,有時會出現超標的現象。
2.2麻石水膜除塵+濕式旋流除塵工藝,除塵效果一般
由于超標,某木業公司對除塵工藝進行了改造,采用麻石水膜除塵+濕式旋流除塵工藝。除塵設備總投資為18萬元左右。煙塵監測結果為46mg/m³,達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271一2014)要求。和兩級麻石水膜除塵工藝類似,由于生物質燃料有時濕度大,加上鍋爐操作人員有時操作不正確,有時會出現超標的現象。該木業公司鍋爐煙塵監測結果107.1mg/m³,超過《鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)1.14倍。
2.3麻石水膜除塵工藝十布袋除塵工藝,除塵效果較好
由于克服了煙氣溫度太高容易燒穿布袋的缺點,該工藝得以應用。該公司鍋爐4噸,采用的是麻石水膜除塵工藝+布袋除塵工藝,煙塵治理設施投資為16萬左右。煙塵監測結果為35.9mg/m³,達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)要求。
正確使用操作布袋除塵器是很重要的,它對布袋除塵器的壽命有很直接的關系。下邊介紹布袋除塵器操作注意事項:
1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位,風機軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
3、再啟動粉碎機。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、 在除塵器工作中, 每班臨停車前啟動卸料器 5~10 分鐘排完灰。 靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防 止二次揚塵。
6、電動閥門指針在 900 為開啟,指針在00 為關閉。
7、手動閥門順時針轉動為關,逆時針轉動為開。
8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度,左旋為小, 右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間,左旋為短,右旋為長,一般 調節為一分鐘左右(看表調時間) ,平時兩個旋鈕的位置均設在右旋 450 左右即可。
9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
 

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