火力發電廠除塵設備的工作原理以及工作原理

 　　隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經濟性、適應性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔凈煤燃燒技術。針對循環流化床鍋爐粉塵產生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。
　　【一】、火力發電廠除塵器的工作原理
　　火力發電廠除塵器經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及除塵器布袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
　　除塵器布袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。
　　布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用較為廣泛的除塵裝置。
　　脈沖反吹布袋除塵器原理是含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入除塵器布袋，當含塵氣體穿過除塵器布袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵器布袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，脈沖閥開啟，噴吹空氣從除塵器布袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入除塵器布袋，將吸附在除塵器布袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。
　　【二】、過濾式低壓脈沖布袋收塵器的工作原理
　　LUP系列過濾式低壓脈沖布袋收塵器有著比較多的優點，因此被工業生產、建材等行業廣泛的使用。該除塵技術的研制，是由于市場上急切的需求一個大型的布袋除塵設備。經過長期的實踐和，我國一些公司然后研制出了率、輕型化、通用模塊的新型除塵設備。新型的除塵設備，無論是在設計、安裝還是制作方面，都比傳統的設備簡便。低壓脈沖布袋收塵器提高了除塵的效率，也贈加了設備的適用性。該除塵設備，選擇了滌綸為布袋材料。滌綸布袋可以、、，而且適應于不同的粉塵、濕度狀況。單機脈沖布袋除塵器之上沒有文氏管，減輕了工作的阻力，而且簡便的維修和維護能力也被工業行業所認可。
　　濾袋適應于自然生態的環保。新換代的濾料材料也提高了機電產品的使用壽命。我國工業、建材等行業已經廣泛的使用布袋除塵器。本次所研制出的LLJP系列過濾式低壓脈沖布袋收塵器，借鑒于的除塵器。該除塵設備有著低壓脈沖噴吹和分室反吹的優點，有著的適用性，而且降低工作阻力，延長濾袋的使用壽命。LUP系列除塵器，被建材、煉鋼、電力、化工、鋁電解等廣泛的使用，取得了良好的運行評價。
　　該除塵器是由上、中、下箱體以及灰斗構成，其中的上、中、下箱體是分室結構。LUP系列采用分室循環的全壓爆吹法，在除塵時，帶著粉塵的氣體進入進風道內，因為重力的緣故轉入灰斗內。
　　粗的塵粒會掉入灰斗的底部，而細的塵粒會流到上箱體上，到達凈氣集合管，被排風機排出去。清灰除塵的整個過程，是先將凈氣出口給切斷，讓分室停風清灰。將脈沖電磁閥開啟之后，壓縮空氣來吹清灰。在中低壓的情況下，脈沖電磁閥的關閉時問能夠噴吹時濾袋中的粉塵進入灰斗之內，避免粉塵脫離濾袋又隨氣流飄到濾袋的表面。LUP系列除塵器還有一個特點，因為它使用的是低壓脈沖電磁閥噴吹清灰，因此濾袋會在誘導氣量的影響下，瞬問膨脹布袋，將布袋之上的粉塵全部抖落。這樣濾袋便能的清洗掉灰塵。
　　編程的控制儀，能夠全自動的控制好脈沖電磁閥、排氣閥和卸灰閥。