布袋收塵器具有綜合高性能和清灰方式區別
我國是煤炭能源消耗大國，常規能源結構呈現多煤少油缺氣的現狀，我國的一大能源是煤炭，其在我國的能源生產中達到70%以上，而在在消費總量上也占了的比重。2009年后，我國是成為了世界上較大的煤炭國。煤炭燃燒會產生大量的污染物，這已經成為限制我國經濟和社會可持續發展的重要原因之一。隨著我國對大氣污染防治進一步嚴格要求，燃煤鍋爐煙氣的脫硫除塵若再使用傳統技術已無法滿足要求，尋找加合適的技術勢在必行。
{一}、布袋除塵器具有綜合
布袋除塵設備的除塵效率可穩定達到高以上，可滿足排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28臺布袋除塵器的調研結果：排放濃度全部低于30mg/Nm³，其中19臺低于20mg/Nm³，6臺低于10mg/Nm³。布袋除塵器在垃圾焚燒發電行業已有大量排放濃度低于10mg/Nm³的業績，用于鋼鐵行業高爐煤氣凈化，出口濃度可穩定在5mg/Nm³以下。
除塵器濾袋的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結構型式、氣流組織、濾料及清灰技術的攻關，用于燃煤電廠的布袋除塵器運行阻力可穩定控制在800～1200Pa。袋委會調研的28臺布袋除塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業專家關注運行能耗，與電除塵器相比，布袋除塵器增加了引風機電耗，但節省了電場供電能耗，調研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，布袋除塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。
布袋除塵器的使用壽命主要體現在除塵器濾袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關心的問題。20世紀末，多家電廠試用布袋除塵器，但都存在除塵器濾袋使用數月就要換的嚴重問題，但目前這種狀況已經改變。經過近十的攻關，電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰系統的改進，除塵器濾袋具有3～4年及長的使用壽命，可滿足一個爐役期的使用要求。袋委會調研的28臺除塵器中，除塵器濾袋使用壽命超過52個月的有11臺，較長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵器濾袋曾出現非正常破損的情況，已及時進行了改進。
關于建設費用，以新建600MW機組為例，在采用當代并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，布袋除塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；布袋除塵器的占地面積較小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。
{二}、除塵濾袋在線清灰與離線清灰的區別
噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法，除塵濾袋在線清灰是指在進行脈沖噴吹時，電廠除塵濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統需要用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖震蕩使塵餅落入灰斗。在線清灰除塵器內部是一個大的空間靜態氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可延長電廠單機布袋除塵器使用壽命。
離線清灰系統需要把除塵器內部區分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口單獨安裝擋板，氣缸和脈沖電磁閥等壓縮氣控制系統。在對某個氣室進行脈沖清灰噴吹前，需要先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此，離線清灰構造比較復雜，而且帶有移動式機械擋板。
所以離線清灰除塵器的造價與維護量相對來說比在線清灰除塵器高。通常，除塵清灰系統設計師應該根據煙氣性質和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統設計。在一些工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質松散，不容易結成餅塊，清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低二次揚塵，使清灰階段加，達到降低設備阻力的效果。
但另一方面，離線清灰除塵器完成一個氣室的清灰后，此氣室的布袋阻力將比其他正在過濾的氣室布袋阻力低，這時候打開擋板，氣室內濾料將承受很高的過濾負荷，導致濾料的負荷變化循環太高，這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只降低一行布袋的阻力，除塵器內部的其他眾多數量的布袋仍然會連續進行過濾工作，這樣對剛噴吹后的布袋所承受的過濾負荷變化就相對來說比較溫和。
