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袋式除塵器在糧食加工廠的應用

文章作者:宇成環保   發布時間:2018-06-18
高壓脈沖除塵器高壓脈沖除塵器的濾袋較短,用高壓脈沖清灰,因而具有高的氣布比、在處理同樣多的風量和相同阻力的情況下,所需要的過濾面積比反吹風除塵器少;體積小、耗鋼少、高度低,適合車間內安裝。

1.高壓脈沖除塵器高壓脈沖除塵器的濾袋較短,用高壓脈沖清灰,因而具有高的氣布比、在處理同樣多的風量和相同阻力的情況下,所需要的過濾面積比反吹風除塵器少;體積小、耗鋼少、高度低,適合車間內安裝。高壓除塵器需要配置一套壓縮空氣系統,使一次性投資增大;高壓脈沖除塵器的噴吹系統復雜,易損件多,容易出故障,如控制部分失靈,脈沖閥膜片損壞等,使除塵器工作的性降低。另外,由于糧食加工廠一的含塵空氣中往往含有質量輕的穎殼,粘附在布袋表面,不易吹落,若遇噴吹系統清灰不良,布袋阻力增加,會使整個除塵器效率降低,甚至喪失工作能力。這種除塵器是矩形灰斗,用絞龍輸灰,過去生產的有些機控脈沖除塵器的灰斗側壁或焊接棱角的傾角不能滿足糧食粉塵的自溜要求,也造成灰斗結拱。由于以上原因有些糧食加工廠不愿選用高壓脈沖除塵器。
BLM型高壓脈沖除塵器有二個灰斗,雙絞龍出灰,防止了堵塞,也降低除塵器高度。
濾袋的使用壽命影響除塵器運行費用,高壓脈沖除塵器的濾袋直接對著進風口,受氣流沖刷,極易破損,壽命只有一年。特別是在制粉車問,由于含塵空氣的溫度較高,并有較高的濕度,當進入脈沖除塵器后,遇到冷的空氣,產生水汽凝結,致使氣流中的面粉將撼袋粘糊,所以面粉車問的濾袋就須經常清理或更換,增加了運行費用。
2.回轉反吹風扁袋除塵器它的外殼是圓筒形,抗爆抗壓能力好;進風口為低阻力切向進風(風速在lOm/s左右),使其具有旋風除塵器的粗凈化作用,當含塵濃度不太高時,可省去除塵器,進入的氣流不直接沖刷濾袋,濾袋的使用壽命可在一年以上。在面粉車間使用時,能減輕面粉糊袋的現象。除塵器采用梯形截面的扁布袋,反吹時振幅大,灰塵容易抖落;布置緊湊,容積密度大。它是利用高壓離心風機的脈動氣流反吹清灰,清灰的距離大,袋長可達6m,除塵器高,但占地面積相對較小。反吹風壓3.5~5kPa,清灰所需動力節省20%。但過濾風速比脈沖除塵器低,所以處理同樣多的風量所需要的過濾面積為高壓脈沖除塵器的二倍,在糧食工廠中使用,可以安裝在室外,若廠房結構許可,安裝在室內為(占據二層樓房)。總之,回轉反吹風扁袋除塵器以它結構簡單,運行,維護方便,易損件少而倍受工廠歡迎。
3.低壓脈沖除塵器低壓脈沖除塵器綜合了高壓脈沖除塵器和回轉反吹風布袋除塵器的許多優點。加圓形筒身切向進風,具有粗凈化作用;脈沖清灰,過濾風速高,處理風量大,除塵器高度低;由氣泵或羅茨鼓風機供給壓縮空氣,氣中無油無水,了糊袋現象。目前,在糧食加工廠中廣泛的應用。
4.未定型的回轉反吹風扁袋除塵器未定型的回轉反吹風扁袋除塵器是指糧食系統自行設計的一種除塵器,它的結構基本上與上述回轉反吹風扁袋除塵器相同。但筒身壁薄,直徑和高度較小,耗鋼材少,成本低,糧食工廠使用。
重視除塵器的制造質量通過對一些糧食工廠使用的除塵器的了解,認為主要有以下問題。
1.除塵器箱體等因焊接變形而造成連接處密封不良,若除塵器處于正壓工況,則含塵氣體就會外泄,若除塵器處于負壓工況,則排灰機構漏氣就會減少排灰量,造成堵塞。
2.脈沖閥的膜片壽命短.有的國產膜片只能用十幾天,多則也只有一二個月,應選用材質好的橡膠膜片。
3.關風器容易堵塞。如葉輪卡住,軸承密封不好容易進灰等。
4.加強維修管理有的糧食加工廠有專人定期檢查維修除塵器,除塵器工作狀況較好。有的工廠雖設專人管理,但沒有建立完善的維修制度,如間隔時間長,檢查的項目少等,有的廠還沒有設專人管理,至使故障率增多,如傳動部分的皮帶松馳,布袋粘污嚴重而不及時更換等。應加強維修管理工作,如每天觀察各傳動部分及清灰機構的工作狀況,及時排除隱患;每周或每月檢查一次濾袋,也可執行預防性定期更換制度。
5.使用單位可對除塵器進行改造如將整體式濾袋框架改為分段式框架。在回轉反吹風布袋除塵器上增加步進機構,如槽輪機構,不齒輪機構等,以延長反吹清灰的時間。
 6.新型濾料特別是進一步適合糧食粉塵特性的濾料。目前我國的袋式除塵器在類型和結構改進方面進展較大,而新型濾料卻較少,如GORE-TEX復合濾料,面層是微孔的、薄而光滑,清洗,適合糧食工廠的粉塵特性,而目前我國還沒有這些濾料,應進一步研究。

 

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